关键词： 机械制造企业   成本管控   实践路径  

摘要： 受外部环境及内部因素的制约，机械制造企业的成本管控效果往往不尽如人意，影响机械制造企业的平稳健康发展。基于此，本文将以机械制造企业为研究主体，阐述加强成本管控的意义，同时又聚焦当下我国机械制造企业成本管控存在的问题，提出切实可行的实施策略，以期达成全方位的成本控制目标。

摘要： 基于对按钮指示灯产品应用的各个环节的分析，南京菲尼克斯电气有限公司（以下简称：菲尼克斯电气）菲腾系列按钮指示灯在产品设计上做了一系列优化和创新，大幅提升客户的应用效率。菲尼克斯电气菲腾系列按钮指示灯具有以下优势：直插自锁连接技术，无需工具即可完成可靠连接，可提升高达80%接线效率；宽电压输入，可直接输入24～240V(AC/DC)电压，选型方便，备货简单，安装使用安全无差错；独立双接线孔，

关键词： 机械制造业   服务营销   服务化转型  

摘要： 机械制造业,是衡量整个国家工业发展水平的重要标尺,也是一个国家重要的支柱产业。随着营销时代的到来,国民经济的不断发展和创新技术的研发与应用,服务营销的理念逐步蔓延至机械制造业。这也使得机械制造业迎来了一次资源整合与二次发展的重大契机。服务营销理论策略能够切实的帮助机械制造企业摆脱同质化竞争,实现企业价值增长的“软化”与产品特性的创新,促使机械制造业向“制造+服务”型、“产品+服务”型转变。A机械制造公司1978年建立,作为一家拥有优良传统与完整机械制造体系的省级国企下属企业。A机械制造公司产品结构不合理、产品同质化、服务意识差、创新驱动力不足、营销水平能力低等问题由来已久且日益突出,使得A机械制造企业在与日俱增的竞争压力面前,逐步落入下风。近几年,A机械制造企业开始尝试运用服务营销相关理论转变企业运营思路,扭转被动局面。将企业的核心的竞争力从原来的产品逐步向服务转变,但是在具体运用何种方式方法上A机械制造企业显然还需要有明确的导向以及规划。本文以A机械制造公司为研究对象,深入研究机械制造业的理论基础,利用服务营销7Ps理论,以及SWOT和波特五力分析工具,对A机械制造公司的营销环境进行了整理和分析。理清该公司的内部优劣势以及外部威胁与机会,并通过实地访谈的形式列举出A机械制造公司产品同质化严重、创新动力不足、员工培训不系统、营销渠道不完善、服务流程过于随意、客户体验不佳的营销困境。从服务营销的角度,制定了以制度、科技、人才保障为中心的营销发展思路,为企业服务化转型提供策略优化。对于A机械制造公司而言,本文综合了有关于服务营销的国内外理论,实践经验以及结论,尝试解决现阶段A机械制造公司在营销方面的疑惑和症结。扭转企业发展的不利局面,促使A机械制造企业跟上营销时代步伐,加快企业服务化转型。其次对于类似A机械制造公司这样的中小型机械制造企业而言,本文对整个机械制造行业的宏观、微观环境进行了分析,是对服务营销理论的一次重新学习和实践应用分析,在管理实践上具有一定的应用价值。力求为行业内其他有服务化转型需求的机械制造企业提供转型方式以及路径方面的借鉴与参考。

关键词： 工程机械制造企业   配送中心   选址   选址方案  

摘要： 物流业是“二十一世纪最具发展潜力”的行业之一,现如今社会的快速发展以及电商企业的迅速崛起,物流业在我国经济发展的板块中发挥重要的作用,是支撑我国经济发展的重要支柱,配送中心的位置选取也成了关键的环节。机械行业是装备制造业的基础行业,从现有的行业形势分析结果来看,机械企业签订的企业订单的数量并不少,预计几年内的订单数量也将会呈增长的趋势,对于如何在激烈的市场竞争中获得竞争优势,是我国机械企业所要处理的一大问题。本文指出建立配送中心能帮助企业取得竞争优势,还是降低运输成本、提高顾客体验感的重要举措。建立配送中心的第一大问题就是配送中心位置的选取,决定着能否帮助企业顺利的建成配送中心和能否提高机械厂家的竞争优势。本文根据S重型工程机械制造股份有限公司产品配送中心的选址问题进行分析,首先介绍了配送中心的基本概念及其选址原则,然后详细阐述了配送中心选址方法,包括德尔菲法、层次分析法等。其次,本文根据S重型工程机械企业的实际状况,分析了S重型工程机械制造股份有限公司配送中心在运行过程出现的状况,比如配送中心供货响应时间过长、配送中心工作任务过重、生产运营管理工作效率低下等,并指出S公司配送中心重新选址的必要性。最后,本文为解决以上问题,在搭建S公司配送中心选址评价指标体系的基础上,采用了层次分析法确定了评价指标权重,通过市场调查对配送中心备选地址进行了初步筛选,并使用德尔菲法对配送中心选址方案进行求解,最后综合评价得出适用于S重型工程机械制造股份有限公司配送中心的选址方案。本论文从企业研究出发,分析总结出S重型工程机械制造股份有限公司配送中心存在的问题,其作为典型的机械制造公司,在配送中心再选址上的研究可以为我国其他机械企业配送中心的选址问题提供参考性的策略,同时,其在解决选址问题上的方式方法也可作为我国的机械制造商们在强化物流系统、优化配送服务等问题上的可行性参考。

关键词： 振动能量   热能量   能量转换器   能量采集管理   微电源  

摘要： 采用无线传感网络(Wireless Sensor Networks,WSN)实时监测机械制造装备状态是保证加工质量的必要举措,但是随着WSN节点数量的增加,传统的市电供电会带来线缆安装不变等问题,电池供电会带来频繁更换电池等问题,因此采集机械加工过程中的环境能量并将其转化为电能为WSN节点供电受到广泛的关注。本文设计了一款采集铣削加工过程中振动能和热能的微电源,将采集到的振动能、热能转化为3.3V直流电能,实现WSN节点的自供电。具体研究内容包括以下几方面: (1)测量铣削过程中工件上的振动能量分布情况,仿真分析单晶压电悬臂梁谐振频率的变化规律,在此基础上设计制作了一种宽频振动能量转换器,拓宽采集频带,实现振动能量-电能的转化。测量分析铣削过程中工件上的热能量分布情况,分析温差发电技术,基于热电发电片(Thermoelectric generator,TEG)设计制作热电能量转换器,实现热能量-电能的转化。 (2)针对压电陶瓷输出电能功率低的问题,本文将自供能电子开关与并联电感同步开关电路结合,提出一种振动能量采集电路,并通过Multisim进行仿真验证,仿真结果表明该电路可将压电陶瓷输出的电能转换为稳定2.5V直流电能。针对TEG的最大功率点受负载及温差变化影响较大的问题,设计了最大功率点追踪算法(Maximum Power Point Tracking,MPPT)和MPPT电路,并在Matlab/Simulink平台上对所设计的MPPT算法和MPPT电路进行仿真验证,仿真结果表明MPPT算法和MPPT电路可实时追踪TEG的MPP点,提高热电能量转换器的输出功率,同时可以将热电能量转换器输出的电能升压到2.0V。 (3)针对能量采集电路输出的电能无法直接向WSN节点供电的问题,本文设计了一种能量管理电路,包括阈值检测电路、次级升压电路,对能量采集电路输出的电能实现周期性积累、释放升压到3.3V,实现WSN节点的自供电。针对MPPT电路的驱动需求及MPPT算法的运算需求,完成微控制器选型及控制电路的设计。针对采集到的振动能量、热能量无法向WSN节点供电的情形,设计了一种备用电源供电电路,为WSN节点提供3.3V直流电能。 (4)搭建实验系统进行实验,验证微电源的有效性,实验结果证明微电源可以对铣削加工过程中工件上的振动能量、热能量进行采集、管理,实现为WSN节点间歇式提供3.3V的直流电能;且当采集到的振动能量、热能量不满足WSN节点供电需求时,备用电源供电电路可为WSN节点提供3.3V直流电能,保证WSN节点的正常持续工作。

关键词： 跨国管理   文化差异   案例研究  

摘要： 随着国际贸易的全球化,企业员工跨文化的管理成为企业面临现代化、全球化不可分割的一部分。近年来,随着中国经济的持续向好,巨大的中国消费市场吸引了众多外国企业的投资,同时中国企业也在国外投资发展。然而,各国政治、经济、文化等环境之间的差异,导致不少企业员工间沟通、交流、管理存在诸多障碍。本论文以在俄投资独资企业为研究对象(H中方独资企业为例),在访谈调研基础上,详尽分析了H公司在员工跨文化管理中存在的问题及原因,并提出了相应的改进策略,为了实现独资企业内部不同文化背景员工间能够协同合作的目的,企业管理者在员工跨文化管理中就更需要注意这些民族特性、文化特点,在尊重不同员工特性的基础上,实现文化间的融合,达到优化员工管理的目的。全文分为六个部分。首先,第一章绪论部分阐述了研究背景、研究意义、研究方法及研究内容。第二章运用文献综述法,通过阅读大量书籍、文献资料,对跨文化管理理论、跨文化管理模型及国内外文献综述进行了整理与概述。第三章,以H机械制造厂为典型案例,简述公司概况、企业文化价值观及组织结构,对H机械制造厂在俄的管理制度与中国的本土管理制度进行对比。第四章,运用霍夫斯坦德模型分析两种文化下员工之间的文化差异,提出了企业内工作的俄、中员工之间主要在对待不确定性因素、主导社会的主要角色方面存在极大的不同并分析了在H机械制造厂内跨文化员工管理中存在的中俄员工民族文化冲突较大、员工间缺乏沟通渠道、企业文化内容未得到普遍认可不成体系、管理制度不完善等问题及其产生问题的根本原因。第五章,针对H机械制造厂存在的问题,提出可以通过建立共同价值观、建立良好的沟通机制、开展多元化的跨文化培训、建立融合的管理制度等策略。第六章,结论与展望,希望本文的研究结论能够为其他存在跨文化员工管理需要的企业提供参考。

关键词： 网络SBM模型   网络GML指数   绿色全要素能源效率   效率评价  

摘要： 目前,我国制造业处于转型关键期,过去单纯追求经济效益,高投入,低增长,高污染的粗放式发展方式已然难以为继。机械制造车间作为主要和直接的生产场所,包含了多种资源要素,能够产生大量数据,是重要的信息来源。要想协调经济发展,能源消耗以及环境污染三者之间的关系,实现我国制造业整体绿色转型以及高质量发展,其中关键的一步就是对机械制造车间能源效率进行合理评价。但现有能源效率研究大部分集中在国家,区域以及行业等较为宏观层面,对车间等微观层面的研究相对较少,且少数考虑车间层面的能效研究中所提出的方法对于大部分企业来说门槛较高,难以直接运用。鉴于此,本文在借鉴前人研究成果的基础上提出了一套机械制造车间绿色全要素能源效率评价方法。该方法从车间层面入手,采用生产报表和生产管理信息系统中的数据进行测算分析。首先,对机械制造车间绿色全要素能源效率定义,构建机械制造车间绿色全要素能源效率评价指标体系,采用熵值法将多种非期望产出融合为综合环境污染指标。其次,通过引入网络化结构将机械制造车间分为经济生产阶段和环境治理阶段,改进传统网络SBM和GML指数模型,考虑了各阶段的相互影响,在各阶段效率测算时加入其他阶段约束形成强网络结构。以期能够适用于机械制造车间绿色全要素能源效率静态层面和动态层面的效率评价。最后,以H公司为例,对H公司机械制造车间进行绿色全要素能源效率评价分析,并与传统网络SBM方法进行比较。验证了本文所提方法的准确性和可行性,并且针对H公司绿色全要素能源效率提高给出改进意见。

摘要： 时代的飞速发展和社会的不断进步，促进信息技术普及范围日益拓宽。数控技术作为信息技术不断升级改革的产物，也被广泛应用到各行业、各领域，尤其在自动化车辆机械制造中发挥显著作用。众所周知，新时期市场变化日新月异，人们对汽车产品的品质要求也不断提高，这就需要机械制造领域在汽车零件开发中充分考虑消费者需求和市场变化情况。而引入数控技术，充分发挥该技术高效率、便捷性、经济性等优势，能够有效提高自动化车辆制造效率，同时增强企业核心竞争力，这对于推动行业健康发展而言有积极作用。

关键词： 机械制造   机电自动化   运用  

摘要： 随着我国科学技术的不断发展,各行业的信息化水平也不断提升。信息化技术在机械制造中的应用能够有效帮助企业提高效率、缩短生产时间、节约人力资源成本、控制费用、提升竞争力,使企业效益快速提高;同时也对相关行业的运行模式产生了影响,改变了原有的生产制造模式,使企业生产和制造的质量与效率都有所提升。基于此,本文首先阐述了机械制造的发展现状,其次分析了机电自动化发展历程,并对机电自动化技术的作用进行了探讨,最后对机电自动化技术在机械制造过程中的运用进行了研究。